Sección 4

Solución de problemas

4.1Alarmas

La visualización de alarmas es una función independiente del software del controlador. Si un parámetro de operación está fuera del rango esperado o un componente no devuelve una señal válida al controlador, se genera una alarma. Las alarmas de la opción Atmósfera Controlada EverFRESHTM SON AL907, AL909, AL910, AL929, AL962, AL976, AL977, AL978, AL979, AL980 y AL981. Para unidades configuradas con la opción de inyección de CO2, están disponibles las alarmas adicionales AL982 y AL983.

Tabla 4–1  Indicaciones y descripciones de alarma

AL907

Ventila de reposición de aire manual abierta

Causa:

En unidades equipadas con EverFRESH y sensor de posición de ventila (VPS), el controlador observará la apertura manual para reposición de aire a tiempos predeterminados. Si durante esos tiempos la ventila de reposición de aire se abre y EverFRESH está activo, se generará una alarma. Si la alarma está activa, el controlador monitorea la reposición manual de aire una vez cada hora. Al borrar la alarma, el controlador vuelve a monitorear a tiempos predeterminados.

 

Componente

Sensor de posición de ventila (VPS)

 

Solución de problemas

Reposiciona manualmente la ventila a 0% y confirme usando Cd45. Si el código Cd45 no indica una lectura de 0%, realice una calibración del panel.

Si no se puede obtener una lectura cero, remplace el sensor VPS defectuoso.

Si la unidad está cargada, verifique que la ventila esté cerrada. Tome nota y remplace el sensor VPS en la siguiente inspección PTI. La alarma no afectará la operación del sistema EverFRESH.

 

AL909

Falla del sensor de O2

Causa:

Se activa cuando la lectura del sensor de O2 está fuera del rango de operación normal después de que se detectó una señal inicial.

Acción:

Compresor de aire EverFRESH (EAC) 100% del ciclo de trabajo y abra la válvula de aire EverFRESH (EA). Prevendrá el bajo nivel de O2 y la pérdida de carga. Si las alarmas AL909 y AL910 están activas, accione el EAC y abra la EA.

 

Componente

Sensor de O2, amplificador de O2

 

Solución de problemas

Verifique el código Cd44 y avance hasta 02V. Se mostrará la potencia de salida del sensor de O2 en milivoltios (de 130mV a 4100mV es un buen rango).

Revise el cableado (consulte el esquema) y verifique si hay conexiones defectuosas o cables mal posicionados.

Si el sensor de O2 está disponible, retire el panel de reposición de aire superior y el motor del evaporador y remplace el sensor. Si después de remplazar el sensor el código Cd44 indica una lectura fuera del rango normal y la alarma AL909 continúa, remplace el amplificador.

Si no hay repuestos disponibles, desactive la opción EverFRESH a través del código Cd71 y abra la ventila manual de reposición de aire.

 

AL910

Falla del sensor de CO2

Causa:

Se activa cada vez que la lectura del sensor de CO2 está fuera del rango de operación normal, después de que se detectó una señal inicial.

Acción:

Compresor de aire EverFRESH (EAC) 100 % del ciclo de trabajo y abra la válvula de aire EverFRESH (EA). Prevendrá el bajo nivel de O2 y la pérdida de carga. Si las alarmas AL909 y AL910 están activas, active el compresor de aire EverFRESH (EAC) y abra la válvula de aire EverFRESH (EA).

 

Componente

Sensor de CO2

 

Solución de problemas

Revise el cableado (consulte el esquema) y verifique si hay conexiones defectuosas o cables mal posicionados.

Verifique el voltaje en la parte posterior de los pines MD09 (-) y MD03 (+12 VDC) de los conectores MD con el controlador energizado. Si no está disponible un voltaje de 12 VCC, compruebe el controlador. Si hay 12 VCC disponibles, compruebe si la parte posterior del pin MD02 arroja un voltaje de entre 1.0 y 4.7 VCC. Si no está presente, remplace el sensor.

Si hay repuesto disponible, retire el panel de reposición de aire superior y el motor del evaporador y remplace el sensor. Si no hay repuesto disponible, no tome acciones y dé servicio en la siguiente inspección PTI.

 

AL929

Pérdida de control atmosférico

Causa:

Se activa cada vez que el nivel de CO2 excede su setpoint en 2%. O bien, cuando el nivel de O2 está por debajo de su setpoint por más de 30 minutos. La alarma se desactiva cuando los niveles retornan al rango normal.

Acción:

Active el LED de alarma. Abra la ventila de reposición de aire y el compresor de aire se activará.

 

Configuración

Verifique que todos los componentes de EverFRESH estén funcionando correctamente revisando las alarmas de EverFRESH y ejecutando la subprueba de pre-viaje P-20.

 

Solución de problemas

Si un componente no está funcionando correctamente, la subprueba P-20 fallará. Tome nota de los componentes en orden a continuación.

 

Componente

Transductor de presión de membrana (MPT)

 

Solución de problemas

Retire el MPT. Encienda la unidad del contenedor. Usando el código Cd44, verifique que la presión del MPT arroje una lectura entre -5 psig y 5 psig. Si no está en este rango, o si la alarma AL977 está activa, remplace el sensor.

 

Componente

Compresor de aire EverFRESH (EAC)

 

Solución de problemas

Verifique los fusibles FEF1, FEF2 y FEF3 del EAC.

Verifique los resultados de P20 por si hay un modo de falla:

Posible falla detectada en el consumo de corriente del EAC, compruebe el bobinado del motor del compresor y verifique el voltaje en las 3 fases.

Falla del MPT. Siga los pasos anteriores.

Falla del contactor de CA del EAC. Mida los ohmios en la bobina del contactor y verifique la resistencia en las patas del contactor con la unidad desenergizada.

 

Componente

Válvula de aire EverFRESH (EA)

 

Solución de problemas

Un solenoide de EA cerrado u obstruido podría evitar que ingrese aire fresco al contenedor. La rutina P20-2 prueba la válvula.

Potenciales resultados de falla:

La presión del MPT no cambia cuando se energiza la válvula. Revise si hay indicios de obstrucción en la válvula o en las tuberías.

La corriente de la válvula EA no es correcta. Acceda el código de función Cd74 y realice una autocomprobación ML5 para verificar que el controlador esté funcionando correctamente. Si la prueba pasa, mida los ohmios entre el pin CA08 y TRX2 (tierra) utilizando la herramienta de servicio Carrier (parte # 22-50485-00).

 

Componente

Válvula de drenaje de agua (WDV)

 

Solución de problemas

Una válvula WDV o carcasa de filtro cerrada u obstruida podría evitar que ingrese aire al contenedor. La rutina P20-3 prueba el funcionamiento de la válvula.

Potenciales resultados de falla:

La presión del MPT no cambia cuando se energiza la válvula. Verifique si hay indicios de obstrucción retirando la carcasa de la válvula WDV y las carcasas de los filtros de material particulado. Limpie los residuos. Mientras estén retiradas, inspeccione si hay obstrucciones en la válvula WDV y los conductos respectivos.

La corriente de la válvula EA no es correcta. Acceda al código de función Cd74 y realice una autocomprobación ML5 para verificar que el controlador esté funcionando correctamente. Si la prueba falla, remplace el controlador. Si la autocomprobación pasa, remplace la válvula WDV.

 

Componente

Válvula de nitrógeno EverFRESH (EN)

 

Solución de problemas

Una válvula EN abierta o con filtraciones permitiría que el N2 entre a la cámara de detección del sensor y cause una lectura incorrecta. La rutina P20-5 prueba esta válvula.

Potenciales resultados de falla:

Si la prueba falla, quite la válvula EN y verifique que no esté obstruida o dañada.

La corriente de la válvula EA no es correcta. Acceda el código de función Cd74 y realice una autocomprobación ML5 para verificar que el controlador esté funcionando correctamente. Si la prueba falla, remplace el controlador. Si la autocomprobación pasa, remplace la válvula EN.

 

AL962

Oxígeno (O2) fuera de rango

Causa:

Esta es una alarma de notificación y no representa riesgo para los vegetales frescos; sin embargo, el beneficio del control de atmósfera se perderá. El nivel de O2 llega al límite de enfriamiento y luego el O2 excede en 5% el setpoint por 30 minutos.

 

Componente

Panel superior de reposición de aire

 

Solución de problemas

Verifique que el panel superior de reposición de aire no haya sido abierto.

 

Componente

Válvula de aire EverFRESH (EA)

 

Solución de problemas

Una válvulas EA que se atasca abierta puede permitir el flujo continuo de aire fresco al contenedor cuando el compresor está activado. Consulte la solución del problema en la sección de la alarma AL929.

 

Componente

Hermeticidad del contenedor

 

Solución de problemas

Selle el contenedor donde sea posible (paneles de acceso, compuertas traseras, accesorios de montaje, etc.).

 

AL976

Protección interna del compresor de aire abierto

Causa:

La protección interna del compresor de aire EverFRESH (EAC) se abre.

 

Componente

Compresor de aire EverFRESH (EAC)

 

Solución de problemas

Siga los pasos definidos en AL929 prueba del compresor EAC.

 

Componente

Controlador ML5

 

Solución de problemas

Acceda al código de función Cd74 para realizar una prueba de autodiagnóstico ML5.

 

AL977

Falla del transductor de presión de membrana (MPT)

Causa:

Cuando el compresor de aire EverFRESH (EAC) está funcionando y la presión no está entre -5 psig y 200 psig o el EAC ha estado desactivado por cinco minutos y la presión no está entre -5 psig y 5 psig.

 

Componente

Transductor de presión de membrana (MPT)

 

Solución de problemas

Con el sistema EverFRESH apagado por 15 minutos, acceda al código de función Cd44 y avance a "EF Pt". Verifique que el valor esté entre -5 psig y 5 psig. Un valor "- - - - " indica un sensor o arnés defectuoso. La presión fuera de rango indica un sensor defectuoso, remplace el sensor.

 

Componente

Controlador ML5

 

Solución de problemas

Acceda al código de función Cd74 para realizar una prueba de autodiagnóstico ML5.

 

AL978

Presión baja del compresor de aire

Causa:

El compresor de aire EverFRESH (EAC) está activado y la ventila de reposición de aire (FAV) y la válvula de drenaje de agua (WDV) están cerradas y el compresor ha estado funcionando por más de 20 segundos y la presión del transductor de presión de membrana (MPT) es inferior a 75 psig.

 

Componente

Transductor de presión de membrana (MPT)

 

Solución de problemas

Con el sistema EverFRESH apagado por 15 minutos, acceda al código de función Cd44 y avance a "EF Pt". Verifique que el valor esté entre -5 psig y 5 psig. Un valor "- - - - " indica un sensor o arnés defectuoso. La presión fuera de rango indica un sensor defectuoso, remplace el sensor.

 

Componente

Plomería del sistema

 

Solución de problemas

Inspeccione si hay indicios de filtraciones en la plomería, las mangueras, las conexiones, la válvula de retención y los orificios. Repare si es necesario.

Con el compresor funcionando, rocíe la válvula de alivio de presión con agua jabonosa. Remplace si hay filtraciones. Si no tiene disponible un repuesto de válvula de alivio de presión, intente abrir y cerrar la válvula con un O-Ring en la válvula para intentar reasentarla.

Vea las condiciones para una lectura baja del transductor de presión de membrana (MPT) en la sección Solución de problemas de EverFRESH.

 

AL979

Presión alta del compresor de aire

Causa:

El compresor de aire EverFRESH (EAC) está activado y la presión es superior a 135 psig.

 

Componente

Transductor de presión de membrana (MPT)

 

Solución de problemas

Con el sistema EverFRESH apagado por 15 minutos, acceda al código de función Cd44 y avance a "EF Pt". Verifique que el valor esté entre -5 psig y 5 psig. Un valor "- - - - " indica un sensor o arnés defectuoso. La presión fuera de rango indica un sensor defectuoso, remplace el sensor.

 

Componente

Plomería del sistema

 

Solución de problemas

Inspeccione si hay señales de obstrucciones en la plomería, las mangueras, las conexiones, la válvula de retención y los orificios. Repare si es necesario.

Vea las condiciones para una lectura alta del transductor de presión de membrana (MPT) en la sección Solución de problemas de EverFRESH.

 

AL980

Falla de la válvula de reposición de aire (EA)

Causa:

Cuando el sistema energiza el solenoide de la válvula de aire EverFRESH (EA) y la presión de la membrana no baja 40 PSI, se activa la alarma. La alarma se desactiva cuando la caída de presión del transductor de presión de membrana (MPT) es superior a 40 psi cuando se abre la válvula EA.

 

Componente

Solenoide de la válvula de aire EverFRESH (EA)

 

Solución de problemas

Ejecute una prueba P20 para verificar el funcionamiento mecánico y eléctrico del solenoide.

Si la prueba eléctrica falla, remplace la válvula.

Si la prueba mecánica falla, verifique si hay obstrucciones que impidan el flujo en el sistema. Elimine las obstrucciones. Si  continúa la falla, remplace la válvula.

 

Componente

Controlador ML5

 

Solución de problemas

Acceda al código de función Cd74 para realizar una prueba de autodiagnóstico ML5.

 

AL981

Falla de la válvula de drenaje de agua (WDV)

Causa:

Cuando el sistema energiza la válvula de drenaje de agua (WDV) y la presión de la membrana no baja 40 psi, se activa la alarma. La alarma se desactiva cuando la caída de presión del transductor de presión de membrana (MPT) es superior a 40 psi cuando se abre la válvula de aire EverFRESH (EA).

 

Componente

Válvula de drenaje de agua (WDV)

 

Solución de problemas

Inspeccione el receptáculo de la válvula WDV y las tuberías de salida por si hay obstrucciones, limpie los componentes.

Ejecute una prueba P20 para verificar el funcionamiento mecánico y eléctrico del solenoide.

Si la prueba eléctrica falla, remplace la válvula.

Si la prueba mecánica falla, verifique si hay obstrucciones que impidan el flujo en el sistema. Elimine las obstrucciones. Si continúa la falla, remplace la válvula.

 

Componente

Controlador ML5

 

Solución de problemas

Acceda al código de función Cd74 para realizar una prueba de autodiagnóstico ML5.

 

AL982

Falla de inyección de CO2

Causa:

Si la unidad está configurada con la opción de inyección de CO2, esta alarma se activa cuando Cd76 está ajustado en “On” para activar la inyección de CO2, la concentración de CO2 es 0.5% inferior al punto de ajuste de CO2 y el transductor IPT < 20 PSIG.

 

Componente

Suministro de CO2

 

Solución de problemas

Verifique que haya suministro de CO2 disponible y se proporcione a la presión recomendada.

 

Componente

Válvula Schrader del puerto de inyección de CO2

 

Solución de problemas

Si hay presión adecuada disponible en el puerto de inyección de CO2, verifique que la válvula Schrader es abatida adecuadamente por la manguera de suministro para permitir el flujo.

 

Componente

Solenoide de inyección de CO2

 

Solución de problemas

Realice una prueba P20 para evaluar el solenoide y remplazarlo si la prueba falla.

 

AL983

Falla del transductor de presión de inyección de CO2

Causa:

Si la unidad está equipada con la opción de inyección de CO2, esta alarma se activa cuando Cd76 está ajustado en “On” para activar la inyección de CO2 y el voltaje no está en el rango de 0.5 a 4.95 VCC.

 

Componente

Transductor de presión de inyección de CO2 (IPT)

 

Solución de problemas

Desde el código de función Cd74, realice una prueba de autodiagnóstico del controlador. Evalúe los resultados para ver si hay un problema con un controlador o transductor. Si hay un problema con un sensor o la prueba pasa, cambie el transductor.

 

4.2Solución de problemas de EverFRESH

Esta sección de solución de problemas corresponde solo a la opción EverFRESH. Antes de probar la unidad EverFRESH, verifique que el sistema de refrigeración esté funcionando correctamente.

Tabla 4–2  Resolución de problemas de las condiciones del sistema

Condición

Causas posibles

Acciones recomendadas

El compresor de aire EverFRESH (EAC) no arranca

El contactor del EAC no se activa

Verifique que el punto de referencia de temperatura esté en el rango correcto para que opere EverFRESH.

Protector interno del EAC abierto

Revise el PI del compresor de aire.

Fusible F3 quemado

Revise el fusible F3.

El contactor del EAC se activa, pero el compresor no funciona

Revise los fusibles FEF1, 2, 3.

 

Revise el suministro de energía.

 

Verifique la resistencia del motor en el conector del EAC.

Compresor de aire EverFRESH (EAC) funcionando, pero en ciclo de apagado y encendido

El EAC se desactiva cada 45 minutos

Ciclo de trabajo normal.

Protector interno del motor

Revise.

El compresor de aire EverFRESH (EAC) emite un zumbido, pero no arranca

Bajo voltaje de la línea

Revise el voltaje.

Fase única

Revise la alimentación / los fusibles.

Bobinado del motor en corto o a tierra

Revise la resistencia.

EAC atascado

Revise la corriente.

Lectura baja del transductor de presión de membrana (MPT)

Filtro de entrada sucio del EAC

Remplace el filtro de entrada.

Filtraciones por carcasa del separador de agua / drenaje

Retire la carcasa y limpie los residuos. Verifique que la válvula WDV se esté cerrando.

Filtraciones por carcasa de filtro de material particulado / drenaje

Retire la carcasa y limpie los residuos. Verifique que la válvula WDV se esté cerrando.

Válvula con filtraciones

Retire la válvula e intente quitar la obstrucción. Si no es posible, remplace la válvula.

Filtraciones en tuberías de EverFRESH

Inspeccione las tuberías por si presentan abrasiones / cortes. Verifique que todas las conexiones estén firmes. Si no es posible encontrar la filtración, quite la línea de descarga del EAC e inyecte 80 psig de nitrógeno o aire seco limpio en el sistema y revise si hay filtraciones con una solución jabonosa. Asegúrese de que la unidad esté bloqueada al realizar este procedimiento.

Compresor de aire defectuoso o con filtraciones

Realice una refacción mayor o menor de acuerdo con las horas de operación.

Lectura alta del transductor de presión de membrana (MPT)

Separador de agua o filtros de aire obstruidos

Retire las carcasas y limpie los residuos, verifique la apertura de la válvula WDV.

Tuberías de EverFRESH bloqueadas

Inspeccione si hay señales de obstrucciones en la plomería, las mangueras, las conexiones, la válvula de retención y los orificios. Repare si es necesario.

Membrana de nitrógeno defectuosa

Operar el sistema por un período puede “secar” la membrana y aumentar su eficiencia. Realice una prueba de pre-viaje “AUTO CA” para comprobar la eficiencia de la membrana. Deje al sistema operando por una hora y revise los niveles de nitrógeno. Si el porcentaje de nitrógeno está aumentando, continúe secando la membrana. Si no, remplace la membrana.

El compresor de aire EverFRESH (EAC) funciona, pero el O2 no se reduce

Ventila de reposición de aire abierta

Revise la ventila, cierre.

Filtración en tuberías

Revise si el sistema tiene filtraciones.

Sensor defectuoso

Revise las alarmas de sensores. Remplace si es necesario.

Membrana de nitrógeno defectuosa

Realice la prueba P20 para validar la concentración de nitrógeno.

Caja del contenedor no sellada

Realice una prueba de caída de presión.

Cabeza de cilindro con filtraciones

Realice una refacción menor.

El compresor de aire EverFRESH (EAC) funciona, pero el O2 no aumenta

La válvula de aire EverFRESH (EA) no se abre

Revise el fusible F3.

 

Realice la prueba de PTI P20. La rutina P20-2 revisa la operación correcta de la válvula: eléctrica y mecánica.

El separador de agua no se drena

Inspeccione la limpieza de la carcasa del separador de agua.

Los filtros de material particulado no se drenan

Inspeccione / remplace los filtros de material particulado.

El compresor de aire EverFRESH (EAC) funciona, pero el CO2 no se reduce

Membrana de nitrógeno defectuosa

Inspección PTI. Consulte Sección 3.4 

El CO2 no aumenta

Caja del contenedor con filtraciones

Inspeccione el contenedor, verifique que las ventilas de reposición de aire estén cerradas, si es posible revise la instalación de la cortina.

Los vegetales no pueden elevar el CO2

Ciertos vegetales no generan tanto CO2 y deben ser precargados con gas. Si la carga se filtra, solo se puede remplazar recargándola.

En modo de inyección de CO2 y no mantiene el setpoint

Baja presión del cilindro de CO2

Revise el manómetro del cilindro para asegurarse de que el cilindro proporcione 50 PSIG.

Verifique que la manguera que va desde el tanque hasta la entrada de inyección de CO2 pueda abatir la válvula Schrader en la entrada.

Caja del contenedor con filtraciones

Inspeccione la condición de la caja. Verifique que el panel de reposición de aire esté cerrado. Si es posible, revise la condición de la cortina.

Falla del solenoide de inyección de CO2

Ejecute una prueba P20 y revise los resultados de P20-6. Remplace si es necesario.

Lectura fuera de rango de transductor de presión de inyección de CO2 (IPT)

Entrada de CO2 restringida al sistema

Retire la fuente de CO2 y ejecute una prueba P20. Valide los resultados de la prueba P20-7. Si falla, remplace el sensor.