Sección 3

Operación

3.1Introducción

Esta sección trata los requisitos operativos para la opción de Atmósfera Controlada EverFRESH®. No se cambian los parámetros de operación salvo para la configuración de EverFRESH. Para ver información sobre el funcionamiento del sistema de refrigeración, consulte el Manual de Operación y Servicio de su modelo particular.

3.2Operación

La opción EverFRESH ofrece una funcionalidad mejorada para auidar a retardar el proceso de maduración de carga perecedera manteniendo los niveles de dióxido de carbono (CO2) y oxígeno (O2) en los puntos de referencia especificados. Esto permite el transporte fresco de perecederos en trayectos largos. El sistema controla la atmósfera del contenedor con una Membrana de Nitrógeno, un Solenoide de paso de aire fresco y un Kit de Inyección de CO2 opcional.

Durante el modo de control de nitrógeno, el CO2 y el O2 son remplazados proporcionalmente por nitrógeno. EverFRESH también utiliza la respiración natural de la carga para controlar los niveles de CO2 y O2. Además, la apertura y cierre de una válvula de paso de aire fresco permite elevar los niveles de O2 y controlar los de CO2 en cargas de alta respiración. Un sensor de O2 monitorea los niveles de O2 y permite al sistema impedir que los niveles de O2 caigan por debajo del punto de referencia más bajo. Un sensor de CO2 indica los niveles de CO2 al controlador y permite controlar el algoritmo para activar los componentes requeridos de EverFRESH. Para cargas de baja respiración que requieran setpoints altos de CO2, se puede usar un sistema de inyección de CO2 opcional para mantener los niveles de CO2.

Mientras la opción EverFRESH está funcionando, el proceso de eliminación de etileno debe realizarse con un depurador de etileno externo (N° de parte 30-50344-00).

3.3Flujo de aire y gas de EverFRESH

El sistema EverFRESH (vea Figura 3.1) utiliza un compresor de aire EverFRESH (EAC) instalado en la parte delantera de la unidad de refrigeración para aumentar la presión del aire dentro del sistema. El aire tibio y cargado de humedad sale del compresor y es introducido al espacio refrigerado y transportado a través de un circuito de condensación, que consta de una pieza única de tubería de cobre ubicada sobre la cubierta del ventilador. A medida que el aire comprimido se expone a la temperatura más fría del espacio de carga, la humedad se condensa y es llevada al conjunto de filtro.

El conjunto de filtro consta de un separador de agua y dos filtros de material particulado. La humedad condensada se elimina primero en el separador de agua y luego en el primero de dos filtros particulas, que remueve los residuos y también la humedad adicional presente. El condensado y los sólidos se asientan en el fondo del conjunto de filtro y son expulsados de la línea cuando se abre la válvula de drenaje de agua (WDV). El agua gotea al serpentín del evaporador y baja por la línea de drenaje de deshielo. La válvula WDV se energiza durante la puesta en marcha inicial de la unidad cuando arranca el compresor de aire. También se abrirá periódicamente durante la operación del compresor de aire para eliminar la condensación acumulada y una vez más antes de que el compresor se desactive.

El aire comprimido pasa luego por un segundo filtro de particulas para drenar la humedad restante del sistema a través del solenoide de la válvula de aire EverFRESH (EA). Esta se abre después de que se acciona la válvula WDV para drenar la humedad y cuando se requiera aire fresco en el sistema. La válvula EA mantiene los niveles de oxígeno deseados dentro del espacio de la carga. Cuando el controlador detecta que los niveles de oxígeno están cayendo bajo el umbral establecido, abre la válvula EA para forzar el ingreso de aire limpio, seco y presurizado al espacio de la carga. Como este aire contiene 21% de oxígeno, aumenta la concentración de oxígeno disponible para respiración. Antes de la válvula EA se ubica el transductor de presión de membrana (MPT), donde el controlador monitorea la presión del sistema y puede determinar si el separador de membrana de nitrógeno está manteniendo un flujo adecuado. Cuando la válvula EA está cerrada, el aire limpio y seco sale del filtro de particulas y entra al fondo del separador de membrana de nitrógeno. Dentro del separador, el aire ingresa por miles de diminutas fibras huecas  Las moléculas más pequeñas y rápidas de oxígeno y dióxido de carbono pasan a través de las paredes de las fibras de la membrana, salen del separador a través de un puerto lateral y luego son expulsadas a la atmósfera por la parte delantera de la unidad de refrigeración. Las moléculas de nitrógeno que son más grandes y lentas, quedan atrapadas en las fibras hasta que salen por la parte superior del separador.

A medida que el nitrógeno sale del separador, es canalizado sobre la cubierta superior de los ventiladores hacia los orificios de nitrógeno. Los orificios brindan una restricción que ayuda a controlar el flujo de gas. El orificio de suministro de nitrógeno regulará el flujo de nitrógeno a la corriente de aire, mientras los ventiladores del evaporador soplarán a través del evaporador y hacia abajo por las ranuras “T”, donde entrará al espacio de la carga. El orificio de muestreo de nitrógeno regula el flujo de nitrógeno a la válvula de nitrógeno EverFRESH (EN). El controlador abrirá la válvula EN para permitir que el gas fluya al paquete de sensores para pruebas en el sensor de O2. Cantidades elevadas de oxígeno indican que la membrana de nitrógeno podría estar obstruida. La válvula EN solo se energiza durante la comprobación de N2 de la prueba de pre-viaje P20-5. De lo contrario, cuando la válvula EN se cierra durante la operación normal, el gas es forzado a salir por el orificio de suministro de nitrógeno. Después de que se prueba el nivel de oxígeno, el nitrógeno pasa a través del sensor de CO2 y luego es expulsado de vuelta a la corriente de aire sobre la cubierta de los ventiladores.

En sistemas equipados con la opción de inyección de CO2, la válvula de inyección de CO2 (CSV) controlará el setpoint de CO2. Cuando los niveles de CO2 caigan por debajo del setpoint, la válvula CSV se abrirá para aumentar los niveles de CO2.

Figura 3.1  Diagrama de flujo de aire y gas de EverFRESH

EverFRESH_Gas-Flow-Color.png 

1)Compresor de aire

2)Circuito de condensación

3)Separador de agua y filtros de material particulado

4)Válvula de drenaje de agua (WDV)

5)Transductor de presión de membrana (MPT)

6)Válvula de aire EverFRESH (EA)

7)Suministro de aire fresco al espacio de la carga

8)Separador de membrana de nitrógeno

9)O2 y CO2 expulsados al ambiente

10)Suministro de nitrógeno al espacio de la carga

11)Orificios de nitrógeno (suministro y muestreo)

12)Válvula de nitrógeno EverFRESH (EN)

13)Sensor de O2

14)Sensor de CO2

15)Conjunto de filtro de sensor

16)Entrada del sensor de aire de carga

17)Salida del sensor de aire de carga

18)Cilindro de inyección de CO2 (no incluido con el equipo)

19)Transductor de presión de inyección de CO2 (IPT)

20)Válvula de inyección de CO2 (CSV)

21)Tapón del orificio de suministro de CO2

22)Suministro de CO2 al espacio de la carga

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3.4Inspección de pre-viaje

Se requiere realizar una inspección de pre-viaje (PTI) del sistema EverFRESH antes de poner la carga para probar el funcionamiento de los componentes mecánicos y calibrar los sensores. Una inspección PTI solo se debe realizar con una caja de contenedor bien ventilada.

No se debería realizar una inspección PTI después de una condición congelada, incluida AUtO2.

3.4.1Inicio de una inspección PTI

1.Primero, haga las comprobaciones de mantenimiento del sistema. Consulte Sección 6.1 para ver la preparación de la inspección PTI.

2.Use la tecla PRE-TRIP para acceder al menú de selección de pre-viaje.

3.Use las teclas de flecha hasta que “AutCA” aparezca en pantalla y luego presione la tecla ENTER. Esto permite probar componentes y calibrar los sensores de O2 y CO2.

4.Para omitir las calibraciones de sensores y probar únicamente los componentes mecánicos, use las teclas de flecha hasta que aparezca “P20” y luego presione la tecla ENTER.

3.4.2Códigos de prueba individuales de PTI

Cuando se prueban los componentes y se solucionan los problemas del sistema, se puede iniciar un pre-viaje individual desde el menú de pre-viaje seleccionando "P20". Este código es sólo para maquinaria EverFRESH PTI. Durante las pruebas individuales "P20", se omitirá la calibración de sensores. Las lecturas actuales del contactor y las válvulas solenoides del compresor de aire EverFRESH (EAC) se toman internamente en el controlador ML5.

Tabla 3–1  Códigos de prueba de pre-viaje

Código

Componente probado

Abreviaturas de componentes de referencia: Transductor de presión de membrana (MPT), compresor de aire EverFRESH (EAC), válvula de drenaje de agua (WDV), válvula de aire EverFRESH (EA), válvula de nitrógeno EverFRESH (EN)

P20-0

Prueba del transductor de presión de membrana (MPT)

Secuencia de la prueba: La prueba se inicia con todo el sistema EverFRESH y la maquinaria de refrigeración apagada.

Criterios de aprobación: Valide MPT. Verifique que el sensor no esté en estado de alarma y que haya una lectura de -5 a 5 psig.

P20-1

Prueba del compresor de aire EverFRESH (EAC)

Secuencia de la prueba: Arranque de compresor EAC, abre la válvula WDV y trabaja por 10 segundos. Cierra la válvula WDV y deja funcionar hasta 5 minutos o hasta que la presión llegue a 60 PSIG.

Criterios de aprobación: Consumo de corriente de EAC > 1,0 amps, MPT en el rango de 60 a 135 PSIG, corriente del contacto de EAC en el rango de 350 a 760 mA.

P20-2

Prueba de solenoide de la válvula de aire EverFRESH (EA)

Secuencia de la prueba: El compresor EAC continúa funcionando desde la prueba anterior. Registra el MPT. Abre la válvula EA por 5 segundos. Registra el MPT. Desactiva el compresor EAC, espera 5 segundos y cierra la válvula EA.

Criterios de aprobación: Cambio de presión del MPT > 40 PSI cuando se abre la EA. Corriente de EA entre 100 y 200mA.

P20-3

Prueba de solenoide de la válvula de drenaje de agua (WDV)

Secuencia de la prueba: Energiza el EAC y deja que el sistema funcione por 5 minutos para que acumule presión. Registra el MPT. Abra la válvula WDV y registra la presión. Desactive el EAC. Espera 5 segundos, luego chequea la corriente de la WDV. Al final de la prueba, cierra la WDV.

Criterios de aprobación: Cambio de presión del MPT > 40 PSI cuando la WDV se abre. Corriente de la WDV está entre 100 and 200mA.

P20-4

Calibración de sensores de CO2 y O2

Secuencia de la prueba: Aparecerá “CAL” en la pantalla izquierda y se mostrará una cuenta regresiva de 10 minutos en la pantalla derecha. La unidad funcionará con los ventiladores del evaporador en alta velocidad.

Nota: La calibración solo funciona cuando se selecciona AutCA. Se omite si se selecciona P20.

Criterios de aprobación: El sensor de CO2 y el sensor de O2 realizarán una calibración automática siempre que la señal de los sensores sea válida y los valores sean congruentes con el aire ambiental.

Mensajes de error cuando la calibración falla:

El sensor de CO2 será validado y luego se necesitará una lectura entre 0.9 y 1.15 VCC para garantizar que haya presencia de aire fresco en el sensor antes de la calibración. Si no se alcanza el nivel, se mostrará “NoCAL”.

Si la calibración de CO2 u CO2 falla, se mostrará “O2 Fail” o “CO2 Fail” y la prueba se detendrá.

El sensor de O2 será validado para verificar que esté dentro de un rango específico apto para calibración. Si el voltaje está fuera de este rango, se mostrará “O2 Fail”.

Durante la calibración, se monitorea la estabilidad del sensor, que debe estar dentro de 20mV durante un minuto para asegurar que la cámara de detección esté llena de aire fresco. Si no es estable, se mostrará “NoCAL”.

Si aparece “NoCAL”, indica que no está pasando aire fresco por los sensores. Verifique que no haya carga en el espacio contenido, que el filtro del sensor no esté obstruido y que las mangueras del sensor estén debidamente conectadas. Luego, vuelva a realizar la prueba de pre-viaje “AutCA” desde el menú con la tecla PRE-TRIP.

P20-5

Prueba de solenoide de la válvula de nitrógeno EverFRESH (EN)

Secuencia de la prueba: La prueba comenzará con el EAC apagado. Energice la EN y espere 5 segundos. Energice el EAC. La prueba se extenderá por 300 segundos adicionales o hasta que N2 llegue a un límite aceptable. Luego EAC y EN se desenergizarán.

Criterios de aprobación: La corriente de EN está entre 100 y 200mA. La concentración de N2 está en el nivel mínimo aceptable.

Inspección PTI en unidades configuradas para kit de inyección de CO2 opcional

P20-6

Solenoide de válvula de inyección de CO2 (CSV)

Secuencia de la prueba: Abra la válvula CSV y espere 5 segundos. Registre la corriente de la válvula CSV.

Criterios de aprobación: La corriente de CSV está entre 100 y 200 mA.

P20-7

Transductor de presión de inyección de CO2 (IPT)

Secuencia de la prueba: Cierre todas las salidas de la maquinaria. Valide que el transductor esté presente. Valide el transductor a 0,0 PSIG.

Criterios de aprobación: Valide que el IPT indique una lectura entre -5 y 5 PSIG.

3.5Activación de la operación de EverFRESH

ml3_digital_cd71.jpg 

EverFRESH se activa a través del código de función Cd71. Este código permite al usuario seleccionar un modo específico de operación y los parámetros asociados. Los modos de operación son: FrESh, OFF y PUrgE. Dentro de cada uno de estos modos de operación hay submenús que tienen parámetros seleccionables. No todos los parámetros están disponibles en cada submenú. Al configurar cualquier modo de operación, se debe seguir todo el proceso para ajustar todos los parámetros.

Cuando el Modo fresco esté activo, el menú alternará entre los mensajes “FrESH ACtiV” y las temperaturas de suministro / retorno. Si el código Cd76 de inyección de CO2 opcional está disponible y configurado en ON, la pantalla alternará entre “FrESH InJET” y las temperaturas de suministro / retorno.

3.5.1Active el Modo FrESh para iniciar el sistema

ml3_digital_cd71_fresh.jpg 

En el modo Fresco, todas las operaciones de EverFRESH están activadas y los setpoints para CO2 y O2 son editables.

El setpoint de CO2 es el nivel de CO2 permitido para la carga. El rango va de 1 a 19%, con un valor predeterminado de 5%.

El setpoint de O2 es el nivel mínimo de oxígeno admitido para la carga. El rango va de 1% a 17%, con un valor predeterminado de 10%.

1.Presione la tecla CODE SELECT en el teclado.

2.Presione las teclas de flecha hasta que aparezca el código “Cd 71”, luego presione la tecla ENTER. La selección en la pantalla derecha aparecerá parpadeando.

3.Presione las teclas de flecha hasta que aparezca “FrESh” en la pantalla derecha, luego presione la tecla ENTER.

4.Aparecerá “CO2SP” en la pantalla izquierda con el valor de referencia parpadeando en la pantalla derecha. Use las teclas de flecha para cambiar el setpoint y presione ENTER para confirmarlo. O bien, solo presione ENTER para mantener el valor original mostrado. Los valores de consigna en el rango de 1,0 a 2,8 están en incrementos de 0,2, mientras que los valores en el rango de 3,0 a 19,0 están en incrementos de 0,5.

5.Aparecerá “O2 SP” en la pantalla izquierda con el valor de referencia parpadeando en la pantalla derecha. Use las teclas de flecha para cambiar el setpoint y presione ENTER para confirmarlo. O bien, solo presione ENTER para mantener el valor original mostrado. Los valores de consigna en el rango de 1,0 a 2,8 están en incrementos de 0,2, mientras que los valores en el rango de 3,0 a 17,0 están en incrementos de 0,5.

3.5.2Activar Modo Off

ml3_digital_cd71_off.jpg 

Cuando se selecciona el modo Off, todas las operaciones de EverFRESH se desactivarán. Los solenoides de EverFRESH se cerrarán. Cuando se selecciona un punto de referencia inferior a -1,0 °C (30,2 °F) en la unidad, el modo Off automáticamente y la pantalla mostrará guiones. Se guardará la configuración actual de EverFRESH.

1.Presione la tecla CODE SELECT en el teclado.

2.Presione las teclas de flecha hasta que aparezca el código “Cd 71”, luego presione la tecla ENTER. La selección en la pantalla derecha aparecerá parpadeando.

3.Use las teclas de flecha hasta que aparezca “OFF” y presione la tecla ENTER.

3.5.3Activar o desactivar modo de purga

ml3_digital_cd71_purge.jpg 

Cuando el modo Purga está activo, permite al usuario suspender las operaciones de EverFRESH mientras se precargan los niveles de gas en el contenedor. Todas las acciones de control de EverFRESH y la alarma 929 se suspenden para purgar el contenedor a la concentración de gas deseada. Cuando está activado, el modo Purga permanece activo por un período de tiempo seleccionado desde el submenú del modo de Purga.

El setpoint de CO2 es el nivel de CO2 permitido para la carga. El rango va de 1 a 19%, con un valor predeterminado de 5%.

El setpoint de O2 es el nivel mínimo de oxígeno admitido para la carga. El rango va de 1% a 17%, con un valor predeterminado de 10%.

1.Presione la tecla CODE SELECT en el teclado.

2.Presione las teclas de flecha hasta que aparezca el código “Cd 71”, luego presione la tecla ENTER. La selección en la pantalla derecha aparecerá parpadeando.

3.Presione las teclas de flecha hasta que aparezca el modo “PUrgE” en la pantalla derecha, luego presione la tecla ENTER.

4.Aparecerá “CO2SP” en la pantalla izquierda con el valor de referencia parpadeando en la pantalla derecha. Use las teclas de flecha para cambiar el setpoint y presione ENTER para confirmarlo. O bien, solo presione ENTER para mantener el valor original mostrado. Los valores de consigna en el rango de 1,0 a 2,8 están en incrementos de 0,2, mientras que los valores en el rango de 3,0 a 19,0 están en incrementos de 0,5.

5.Aparecerá “O2 SP” en la pantalla izquierda con el valor de referencia parpadeando en la pantalla derecha. Use las teclas de flecha para cambiar el setpoint y presione ENTER para confirmarlo. O bien, solo presione ENTER para mantener el valor original mostrado. Los valores de consigna en el rango de 1,0 a 2,8 están en incrementos de 0,2, mientras que los valores en el rango de 3,0 a 17,0 están en incrementos de 0,5.

6.Aparecerá “PUrgE” en la pantalla izquierda. Use las teclas de flecha para alternar entre “On” u “OFF” en la pantalla derecha, luego presione la tecla ENTER.

Cuando selecciona “OFF”, el modo Purga no está activado o es terminado si fue activado antes.

Cuando selecciona “ON”, aparecerá “tim” en la pantalla izquierda con el tiempo de purga actual parpa­deando en incrementos de 1 a 10 horas seleccionables en intervalos de 1 hora (valor predeterminado de 5 horas) en la pantalla derecha. El valor “tim” es el tiempo que EverFRESH se mantendrá apagado para permitir la carga y asentamiento de los gases.

7.Use las teclas de flecha para cambiar el valor de tiempo y presione la tecla ENTER para confirmar e ingresar al modo Purga.

8.El modo de purga está activo ahora. Durante el modo Purga, mientras el temporizador muestra la cuenta regresiva, la pantalla alterna entre lo siguiente:

la pantalla izquierda que muestra “PUrgE” y la pantalla derecha que muestra cuánto tiempo queda.

la pantalla izquierda que muestra el punto de referencia de temperatura y la pantalla derecha que mues­tra la temperatura de aire de suministro.

Si hay una alarma en la lista de alarmas, la cuenta regresiva del modo Purga no se mostrará, pero el modo Purga sí está activado.

9.Cuando expira el temporizador del modo de Purga, se activa el modo Fresco y la unidad vuelve a la visualización normal de control de temperatura. El modo Purga es terminado por un ciclo de encendido, un arranque de viaje, un descongelamiento o un pre-viaje.

10.Para ver los valores de CO2 y O2 durante el modo Purga, salga de Cd71 presionando la tecla CODE SELECT hasta que “Cd 71” aparezca en la pantalla izquierda. Luego, use la tecla de flecha Arriba para seleccionar Cd44 y presione la tecla ENTER.

3.5.4Modo de inyección de CO2 (Cd76)

Cd76.jpg 

El modo de inyección de CO2 solo está disponible si la unidad está configurada con la opción de inyección de CO2 y el código Cd71 fue ajustado en el Modo fresco.

1.Presione la tecla CODE SELECT en el teclado.

2.Presione las teclas de flecha hasta que aparezca “Cd 76” en la pantalla izquierda, luego presione la tecla ENTER. La selección en la pantalla derecha aparecerá parpadeando.

3.Use las teclas de flecha para alternar entre “On” y “OFF” y presione ENTER para confirmar la selección.

3.5.5Código 44 (Cd44)

Operation00021.jpg 

Cd44 permite al usuario visualizar los siguientes valores de EverFRESH: setpoint de CO2, porcentaje de CO2, setpoint de O2, porcentaje de O2, voltaje de O2 y presión del transductor de presión de membrana (MPT).

3.5.6Visualizar valores de Cd44

1.Presione la tecla CODE SELECT en el teclado.

2.Presione las teclas de flecha hasta que aparezca “Cd 44” en la pantalla izquierda, luego presione la tecla ENTER.

3.Presione la tecla de flecha Abajo para alternar entre los diferentes valores disponibles en este submenú.

Setpoint de CO2

cd44-co2sp.png 

% de CO2

cd44-co2.png 

Setpoint de O2

cd44-o2sp.png 

% de O2

cd44-o2.png 

Voltaje de O2

(mostrado en mV)

cd44-o2v.png 

Transductor de presión de membrana (bar / PSIG)

cd44-efpt.png 

3.6Procedimiento de ventilación del contenedor

Dentro del contenedor puede existir una atmósfera potencialmente peligrosa y bajos niveles de oxígeno. Ventile antes de ingresar. Manténgase alejado de compuertas y paneles de acceso mientras ventila.

1.Ponga el interruptor de Arranque-Parada (ST) en la posición “I” para encender la unidad.

2.Abra completamente la ventila de reposición de aire manual.

Evite respirar directamente los gases que salen desde la ventila de reposición de aire manual.

3.Diríjase al código Cd71, seleccione el modo Fresco y ajuste los parámetros de operación a 17% de O2. Consulte Sección 3.5.1.

4.Deje funcionando la unidad de refrigeración. Esto hará que los ventiladores del evaporador cambien aire bajo en oxígeno por aire ambiental.

5.Monitoree el entorno interno del contenedor a través del código Cd44. Consulte Sección 3.5.6.

6.Cuando el oxígeno llega a un nivel seguro de 20%, abra las puertas traseras del contenedor y tire hacia atrás la cortina para facilitar que se despeje la atmósfera riesgosa. Aléjese de las puertas traseras del contenedor. Continúe con la operación de refrigeración durante cinco minutos antes de entrar o descargar el contenedor.