Dépannage
L’affichage des alarmes est une fonction logicielle du contrôleur indépendant. Si un paramètre de fonctionnement est hors plage ou que le composant ne renvoie pas un signal valide au contrôleur, l’alarme se déclenche. Les codes des alarmes du système EverFRESH® option à atmosphère contrôlée sont AL907, AL909, AL910, AL929, AL962, AL976, AL977, AL978, AL979, AL980, et AL981. Pour les groupes configurés avec l’option d’injection CO2, les alarmes AL982 et AL983 sont disponibles.
AL907 |
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Cause : |
Pour les groupes EverFRESH équipés d’un capteur de position évent (VPS), le contrôleur surveille l’ouverture programmée de l’évent d’air frais manuel. Si, pendant le laps de temps d’ouverture, l’évent d’air frais manuel est ouvert et que le groupe EverFRESH est actif, une alarme est générée. Si une alarme est active, le contrôleur surveille l’évent d’air frais manuel une fois toutes les heures. À l’annulation de l’alarme, le contrôleur surveillera à nouveau l’évent selon la programmation temporelle pré-établie. |
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Composant |
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Dépannage |
Repositionner manuellement l’évent à 0% et confirmer avec Cd45. Si Cd45 n’affiche pas 0%, effectuer l’étalonnage du panneau. S’il n’est pas possible d’obtenir l’affichage de 0%, remplacer le capteur VPS défectueux. Si le groupe est chargé, s’assurer que l’évent est fermé. Marquer et remplacer le capteur VPS sur le PTI suivant. L’alarme n’empêche pas au système EverFRESH de fonctionner. |
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Cause : |
Se déclenche chaque fois que la valeur du capteur O2 est hors plage de fonctionnement normal, après relèvement d’un signal initial. |
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Action : |
Faites fonctionner le cycle de service du compresseur d'air EverFRESH (EAC) à 100% et ouvrez la vanne d'air EverFRESH (EA). Cela empêchera un faible taux d'O2 et une perte de cargaison. Si les deux alarmes AL909 et AL910 sont activées, faire tourner le compresseur d’air EverFRESH (EAC) et ouvrir la vanne d’air EverFRESH (EA). |
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Composant |
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Dépannage |
Vérifier Cd44 et faire défiler jusqu’à 02V. La sortie du capteur O2 s’affiche en millivolts (130 mV à 4100 mV est une plage correcte). Vérifier le câblage (voir le schéma) et vérifier s’il y a de mauvais raccordements ou des fils mal branchés. Si le capteur O2 est disponible, retirer le panneau supérieur d’air frais et le moteur de l’évaporateur et remplacer le capteur. Si Cd44 est hors plage après le remplacement du capteur et que AL909 continue, remplacer l’amplificateur. Si les pièces ne sont pas disponibles, mettre le système EverFRESH hors tension via Cd71 et ouvrir l’évent d’air frais manuel. |
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AL910 |
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Cause : |
Se déclenche chaque fois que la valeur du capteur CO2 est hors plage de fonctionnement normal, après relèvement d’un signal initial. |
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Action : |
Faites fonctionner le cycle de service du compresseur d'air EverFRESH (EAC) à 100% et ouvrez la vanne d'air EverFRESH (EA). Cela empêchera un faible taux d'O2 et une perte de cargaison. Si les deux alarmes AL909 et AL910 sont activées, faire tourner le compresseur d’air EverFRESH (EAC) et ouvrir la vanne d’air EverFRESH (EA). |
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Composant |
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Dépannage |
Vérifier le câblage (voir le schéma) et vérifier s’il y a de mauvais raccordements ou des fils mal branchés. Vérifier la tension à l’arrière des broches de connecteurs MD09 (-) et MD03 (+12 V CC) avec le contrôleur sous tension. Si la tension n’est pas de 12 V CC, vérifier le contrôleur. Si la tension est de 12 V CC, vérifier si l’arrière de la broche MD02 a une tension de 1,0 - 4,7 V CC. Si ça n’est pas le cas, remplacer le capteur. Si la pièce est disponible, retirer le panneau supérieur d’air frais et le moteur de l’évaporateur et remplacer le capteur. Si aucune pièce n’est disponible, aucune intervention ne sera effectuée jusqu’à la prochaine PTI. |
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AL929 |
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Cause : |
Se déclenche chaque fois que le niveau de CO2 est supérieur de 2% à son point de consigne. Ou, lorsque le niveau de O2 est inférieur à son point de consigne pendant plus de 30 minutes. L’alarme s’éteint lorsque les niveaux reviennent dans la plage normale. |
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Action : |
Activer l’alarme LED. Ouvrir l’évent d’air frais et le compresseur d’air est activé. |
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Configuration |
Vérifier que tous les composants EverFRESH fonctionnent correctement en vérifiant les alarmes EverFRESH et en exécutant un pré-trip P-20. |
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Dépannage |
Si un composant ne fonctionne pas correctement, il échouera au sous-test P-20. Noter les composants selon l’ordre ci-après. |
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Composant |
Capteur de pression à membrane (MPT) |
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Dépannage |
Retirer le capteur MPT. Activer le groupe du container. À l’aide de Cd44, vérifier que la pression du capteur MPT se situe entre -5 psig et 5 psig. Hors de cette plage, ou si l’alarme AL977 est déclenchée, remplacer le capteur. |
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Composant |
Compresseur d’air EverFRESH (EAC) |
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Dépannage |
Vérifier les fusibles EAC FEF1, FEF2 et FEF3. Vérifier les résultats P20 en cas de défaillance : •défaillance possible relative à la consommation de courant du compresseur EAC, vérifier les enroulements du moteur et vérifier la tension des trois phases. •Défaillance capteur MPT. Suivre les étapes ci-dessus. •Défaillance du contacteur CA du compresseur EAC. Vérifier la résistance électrique bobine-contacteur et vérifier la résistance dans les pattes du contacteur, en hors tension. |
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Composant |
Vanne d’air EverFRESH (EA) |
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Dépannage |
Une vanne EA fermée ou obstruée peut prévenir l’entrée d’air frais dans le container. P20-2 teste la vanne. Résultats potentiels de défaillance : •La pression MPT ne varie pas lorsque la vanne est sous tension. Vérifier s’il y a des signes de blocage sur la vanne ou la tuyauterie. •Courant EA incorrect. Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique ML5 pour vérifier si le contrôleur fonctionne correctement. Si le fonctionnement résulte correct, effectuer un contrôle de résistance électrique entre la broche CA08 et celle TRX2 (terre) à l’aide de l’outil réf. 22-50485-00. |
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Composant |
Vanne de vidange eau (WDV) |
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Dépannage |
Une vanne WDV ou un boîtier de filtre fermés ou obstrués peuvent prévenir l’entrée d’air frais dans le container. P20-3 teste le fonctionnement de la vanne. Résultats potentiels de défaillance : •La pression MPT ne varie pas lorsque la vanne est sous tension. Vérifier s’il y a des signes de blocage en déposant le boîtier de la vanne WDV et les boîtiers des filtres à particules. Éliminer les saletés. Examiner s’il y a des blocages au niveau de la vanne WDV et des tuyauteries liées. •Courant EA incorrect. Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique ML5 pour vérifier si le contrôleur fonctionne correctement. Si ça n’est pas le cas, remplacer le contrôleur. S’il fonctionne correctement, remplacer la vanne WDV. |
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Composant |
Vanne d’azote EverFRESH (EN) |
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Dépannage |
Une vanne EN ouverte ou qui fuit laisse passer l’azote dans la chambre de détection du capteur, entraînant des lectures erronées. P20-5 teste la vanne. Résultats potentiels de défaillance : •Si le test échoue, déposer la vanne EN et vérifier qu’elle n’est ni bouchée ni endommagée. •Courant EA incorrect. Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique ML5 pour vérifier si le contrôleur fonctionne correctement. Si ça n’est pas le cas, remplacer le contrôleur. S’il fonctionne correctement, remplacer la vanne EN. |
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AL962 |
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Cause : |
C’est une alarme de notification, elle ne pose donc aucun problème pour la fraîcheur des produits. Toutefois l’avantage du contrôle d’atmosphère sera perdu. Le niveau O2 atteint la limite puis dépasse de 5% le point de consigne pendant 30 minutes. |
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Composant |
Évent d’air frais supérieur |
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Dépannage |
Vérifier que l’évent supérieur d’air frais n’est pas ouvert. |
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Composant |
Vanne d’air EverFRESH (EA) |
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Dépannage |
Une vanne EA coincée en position ouverte peut laisser entrer un flux continu d’air frais dans le container alors que le compresseur est activé. Se reporter au dépannage à la section AL929. |
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Composant |
Étanchéité à l’air du container |
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Dépannage |
Bien fermer le container (panneaux d’accès, portes arrière, visserie de montage, etc.). |
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AL976 |
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Cause : |
La protection interne du compresseur d’air EverFRESH (EAC) s’ouvre. |
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Composant |
Compresseur d’air EverFRESH (EAC) |
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Dépannage |
Suivre les étapes décrites pour le test AL929 vanne EAC. |
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Composant |
Contrôleur ML5 |
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Dépannage |
Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique ML5. |
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AL977 |
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Cause : |
Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) tourne et la pression ne se situe pas entre -5 psig et 200 psig ou l’EAC a été désactivé pendant 5 minutes et la pression ne se situe pas entre -5 psig et 5 psig. |
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Composant |
Capteur de pression à membrane (MPT) |
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Dépannage |
Désactiver le système EverFRESH pendant quinze minutes, afficher le code de fonction Cd44 faire défiler jusqu’à « EF Pt ». Vérifier que la valeur se situe entre -5 psig et 5 psig. Une valeur « ... » indique une défaillance du capteur ou du faisceau de câbles. Une pression hors plage indique que le capteur est défectueux, remplacer le capteur. |
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Composant |
Contrôleur ML5 |
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Dépannage |
Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique ML5. |
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AL978 |
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Cause : |
Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) est activé et l’évent d’air frais (FAV) et la vanne de vidange eau (WDV) sont fermés et le compresseur a été activé pendant 20 secondes et le capteur de pression à membrane (MPT) indique une pression inférieure à 75 psig. |
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Composant |
Capteur de pression à membrane (MPT) |
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Dépannage |
Désactiver le système EverFRESH pendant quinze minutes, afficher le code de fonction Cd44 faire défiler jusqu’à « EF Pt ». Vérifier que la valeur se situe entre -5 psig et 5 psig. Une valeur « ... » indique une défaillance du capteur ou du faisceau de câbles. Une pression hors plage indique que le capteur est défectueux, remplacer le capteur. |
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Composant |
Plomberie du système |
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Dépannage |
Examiner la plomberie, vérifier si les flexibles, raccords, clapets anti-retour et orifices fuient. Réparer si nécessaire. Le compresseur activé, pulvériser la soupape de décompression avec de l’eau savonneuse. Remplacer en cas de fuite. Si une soupape de décompression de rechange n’est pas disponible, essayer d’ouvrir et de fermer la soupape avec un joint torique sur la soupape et la remettre en place. Voir la section Dépannage EverFRESH pour plus d’informations concernant un capteur de pression à membrane (MPT) dont la lecture est basse. |
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AL979 |
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Cause : |
Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) est activé et la pression est supérieure à 135 psig. |
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Composant |
Capteur de pression à membrane (MPT) |
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Dépannage |
Désactiver le système EverFRESH pendant quinze minutes, afficher le code de fonction Cd44 faire défiler jusqu’à « EF Pt ». Vérifier que la valeur se situe entre -5 psig et 5 psig. Une valeur « ... » indique une défaillance du capteur ou du faisceau de câbles. Une pression hors plage indique que le capteur est défectueux, remplacer le capteur. |
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Composant |
Plomberie du système |
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Dépannage |
Examiner la plomberie, vérifier si les flexibles, raccords, clapets anti-retour et orifices sont bloqués. Réparer si nécessaire. Voir la section Dépannage EverFRESH pour plus d’informations concernant un capteur de pression à membrane (MPT) dont la lecture est haute. |
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AL980 |
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Cause : |
L’alarme se déclenche lorsque le système met sous tension la vanne d’air EverFRESH (EA) et que la pression de membrane ne descend pas de 40 psi. L’alarme s’éteint lorsque le capteur de pression à membrane (MPT) lit une chute de pression supérieure à 40 psi avec la vanne EA ouverte. |
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Composant |
Vanne d’air EverFRESH (EA) |
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Dépannage |
Effectuer un test P20 pour vérifier le fonctionnement mécanique et électrique de la vanne. Si le test électrique échoue, remplacer la vanne. Si le test mécanique échoue, vérifier s’il y a des obstructions au niveau du flux. Supprimer l’obstruction. Si le test échoue encore, remplacer la vanne. |
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Composant |
Contrôleur ML5 |
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Dépannage |
Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique ML5. |
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AL981 |
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Cause : |
L’alarme se déclenche lorsque le système met sous tension la vanne de vidange eau (WDV) et que la pression de membrane ne descend pas de 40 psi. L’alarme s’éteint lorsque le capteur de pression à membrane (MPT) lit une chute de pression supérieure à 40 psi avec la vanne EA ouverte. |
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Composant |
Vanne de vidange eau (WDV) |
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Dépannage |
Vérifier s’il y a des obstructions dans le récipient de vanne WDV et la tuyauterie de sortie, nettoyer les composants. Effectuer un test P20 pour vérifier le fonctionnement mécanique et électrique de la vanne. Si le test électrique échoue, remplacer la vanne. Si le test mécanique échoue, vérifier s’il y a des obstructions au niveau du flux. Supprimer l’obstruction. Si le test échoue encore, remplacer la vanne. |
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Composant |
Contrôleur ML5 |
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Dépannage |
Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique ML5. |
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AL982 |
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Cause : |
Si le groupe est configuré avec l’option d’injection CO2, cette alarme se déclenche lorsque le code Cd76 est sur « On » pour permettre l’injection de CO2 et que le niveau de CO2 est inférieur au point de consigne CO2 de 0,5% et que le capteur IPT est inférieur à 20 psig. |
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Composant |
Alimentation en CO2 |
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Dépannage |
Vérifier que l’alimentation en CO2 est disponible et à la pression recommandée. |
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Composant |
Vanne Schrader point d’injection CO2 |
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Dépannage |
Si la pression disponible au point d’injection CO2 est correcte, vérifier que la décompression de la vanne Schrader est en cours au moyen du flexible d’alimentation pour permettre le passage du flux. |
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Composant |
Vanne d’injection CO2 |
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Dépannage |
Effectuer un test P20 de la vanne et la remplacer en cas d’échec du test. |
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AL983 |
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Cause : |
Si le groupe est doté de l’option d’injection CO2, cette alarme se déclenche lorsque le code Cd76 est sur « On » pour permettre l’injection de CO2 et que la tension ne se situe pas dans une plage de 0,5 à 4,95 V CC. |
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Composant |
Capteur de pression d’injection CO2 (IPT) |
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Dépannage |
Aller au code de fonction Cd74 et exécuter un contrôle automatique. Évaluer les résultats pour déterminer si le contrôleur ou le capteur sont défectueux. En cas de problème de capteur ou si le contrôle est correct, changer le capteur. |
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Cette section de dépannage ne concerne que le système EverFRESH option à atmosphère contrôlée. Avant de tester le groupe EverFRESH, vérifier que le système de réfrigération fonctionne correctement.
Condition |
Causes possibles |
Actions recommandées |
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Le contacteur EAC n’enclenche pas |
Vérifier que le point de consigne de la température se situe dans la plage indiquée en vue du fonctionnement du groupe EverFRESH. |
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Protection interne du compresseur EAC ouverte |
Vérifier le compresseur IP. |
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Fusible F3 grillé |
Vérifier le fusible F3. |
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Le contacteur EAC s’enclenche, mais le compresseur ne tourne pas |
Vérifier les fusibles FEF1, 2, 3. |
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Vérifier la tension d’entrée. |
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Vérifier la résistance du moteur au connecteur EAC. |
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Le compresseur d’air (EAC) tourne mais il effectue le cycle ON / OFF |
L’EAC se ferme toutes les 45 minutes |
Cycle de service normal. |
Protection interne moteur |
Vérifier. |
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Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) ronronne mais ne démarre pas |
Tension basse |
Vérifier la tension. |
Monophasé |
Vérifier l’alimentation et les fusibles. |
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Enroulements moteur court-circuités ou mis à la terre |
Vérifier la résistance. |
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L’EAC est grippé |
Vérifier la consommation de courant. |
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Filtre d’admission EAC sale |
Remplacer le filtre d’admission. |
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Fuite du boîtier séparateur d’eau / vidange |
Déposer le boîtier et éliminer les débris. Vérifier que la vanne WDV ferme. |
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Fuite du boîtier filtre à particules / vidange |
Déposer le boîtier et éliminer les débris. Vérifier que la vanne WDV ferme. |
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Vanne qui fuit |
Déposer la vanne et éliminer l’obstruction. Si l’opération échoue, remplacer la vanne. |
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Fuite de la tuyauterie EverFRESH |
Vérifier s’il y a des abrasions / coupures sur la tuyauterie. Vérifier que tous les raccordements sont bien serrés. S’il est impossible de localiser la fuite, déposer la conduite de refoulement de l’EAC et injecter de l’azote ou de l’air sec propre à 80 psig dans le système, puis rechercher la fuite avec de l’eau savonneuse. S’assurer que le groupe est verrouillé avant d’effectuer cette procédure. |
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Compresseur d’air défectueux ou qui fuit |
Effectuer une grande ou une petite reconstruction en fonction des heures de fonctionnement. |
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Séparateur d’eau ou filtres à air obstrués |
Déposer les boîtiers et éliminer les débris, vérifier l’ouverture de la vanne WDV. |
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Tuyauterie EverFRESH bloquée |
Examiner la plomberie, vérifier si les flexibles, raccords, clapets anti-retour et orifices sont bloqués. Réparer si nécessaire. |
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Membrane pour l’azote défectueuse |
Le fonctionnement du système pendant un certain temps pourrait sécher la membrane et améliorer l’efficacité. Effectuer un test pré-trip « AUTO CA » pour vérifier l’efficacité de la membrane. Faire tourner le système pendant une heure en vérifiant les niveaux d’azote. Si le pourcentage d’azote augmente, continuer. Sinon, remplacer la membrane. |
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Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) tourne mais l’oxygène ne diminue pas |
Évent d’air frais ouvert |
Vérifier l’évent et fermer. |
La tuyauterie fuit |
Vérifier les fuites du système. |
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Capteur défectueux |
Vérifier les alarmes capteur. Remplacer si nécessaire. |
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Membrane pour l’azote défectueuse |
Effectuer un test P20 pour vérifier la concentration d’azote. |
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Le container n’est pas étanche |
Effectuer un test de diminution de la pression. |
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Tête de cylindre qui fuit |
Effectuer une petite reconstruction. |
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Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) tourne mais le niveau d’oxygène n’augmente pas |
La vanne d’air EverFRESH (EA) ne s’ouvre pas |
Vérifier le fusible F3. |
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Effectuer un test P20 d’inspection pré-trip (PTI). Le test P20-2 vérifie que le fonctionnement, électrique et mécanique, de la vanne soit correct. |
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Le séparateur d’eau n’évacue pas |
Nettoyer et examiner le boîtier du séparateur d’eau. |
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Les filtres à particules n’évacuent pas |
Examiner ou remplacer les filtres à particules. |
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Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) tourne mais le CO2 ne diminue pas |
Membrane pour l’azote défectueuse |
Vérifier l’inspection pré-trip (PTI). Se reporter à Section 3.4. |
Le container n’est pas étanche |
Examiner le container, vérifier les évents d’air frais en position fermée, vérifier l’installation du rideau. |
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Les produits alimentaires n’augmentent pas le niveau de CO2 |
Certains produits alimentaires ne produisent pas beaucoup de CO2 et un pré-chargement de gaz est nécessaire. S’il y a des fuites, recharger. |
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En mode injection de CO2 et ne conserve pas le point de consigne |
Pression de la bouteille de CO2 basse |
Vérifier le manomètre de la bouteille pour s’assurer que la pression est de 50 psig. Vérifier que le flexible allant du réservoir à l’entrée de l’injection de CO2 décompresse la vanne Schrader à l’entrée. |
Le container n’est pas étanche |
Examiner l’état du container. Vérifier que l’évent d’air frais est bien fermé. Si possible, vérifier l’état du rideau. |
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Défaillance de la vanne d’injection CO2 |
Effectuer un test P20 et vérifier les résultats P20-6. Remplacer si nécessaire. |
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La lecture du capteur de pression d’injection CO2 (IPT) est hors plage |
Entrée resserrée du CO2 dans le système |
Déposer la source de CO2 et effectuer un test P20. Vérifier les résultats P20-7. En cas d’échec, remplacer le capteur. |