Section 3

Fonctionnement

3.1Introduction

Ce chapitre traite des conditions de fonctionnement relatives au système EverFRESH® à atmosphère contrôlée. À l'exception des réglages EverFRESH, les paramètres de fonctionnement ne changent pas. Pour toute information relative au fonctionnement du système de réfrigération, se reporter au manuel d'utilisation et d'entretien du modèle concerné.

3.2Fonctionnement

Le système EverFRESH dispose de fonctions renforcées qui contribuent à ralentir le processus de maturation des marchandises périssables grâce au contrôle des niveaux de dioxyde de carbone (CO2) et d’oxygène (O2). Ceci permet de transporter les denrées périssables sur des distances plus grandes. Le système contrôle l’atmosphère à l’intérieur du container à l'aide d’une membrane pour l’azote, d’une électrovanne air frais et d’un kit d’injection de CO2 en option.

En mode contrôle de l'azote, le CO2 et l’O2 sont proportionnellement remplacés par l'azote. Le système EverFRESH utilise aussi la respiration naturelle de la cargaison pour contrôler les niveaux de CO2 et d’O2. En outre, l’ouverture et la fermeture d’une vanne air frais permet d'augmenter le taux d’O2 et de contrôler le CO2 en cas de cargaisons à haute respiration. Un capteur O2 surveille le niveau d’O2 de façon à ce que le système prévienne toute diminution du niveau O2 en dessous du point de consigne. Un capteur CO2 envoie les données relatives au niveau de CO2 au contrôleur pour que l’algorithme active les composants EverFRESH requis. Pour les cargaisons à basse respiration qui ont besoin de points de consigne de CO2 élevés, il est possible d’utiliser le système d’injection de CO2 pour maintenir le niveau de CO2.

Lorsque le groupe EverFRESH est en service, éliminer l’éthylène avec des laveurs d’éthylène externes (réf. 30-50344-00).

3.3Flux d'air et de gaz EverFRESH

Le système EverFRESH (voir Figure 3.1) utilise un compresseur d’air EverFRESH (EAC) monté sur le devant du groupe frigorifique pour augmenter la pression d'air dans le système. L’air chaud, chargé d’humidité quitte le compresseur est transféré l’intérieur de l'enceinte réfrigérée en passant à travers un circuit de condensation constitué d’un tube de cuivre placé au-dessus de la plateforme du ventilateur. L'air comprimé est exposé à la température plus fraîche du container, ainsi l’humidité se condense et est évacuée par l’ensemble filtre.

L’ensemble filtre est constitué d’un séparateur d’eau et de deux filtres à particules. L'humidité condensée est d'abord éliminée par le séparateur d'eau, puis par le premier des deux filtres à particules, qui élimine les débris et toute humidité supplémentaire. Le condensat et les déchets solides se posent au fond du groupe filtre et sont expulsés hors de la conduite lorsque la vanne de vidange eau (WDV) s’ouvre. L’eau coule sur la bobine d’évaporation et descend dans la conduite de dégivrage. La vanne de vidange WDV s'active pendant le démarrage initial du groupe au moment où le compresseur d’air démarre. Elle s’ouvre périodiquement pendant le fonctionnement du compresseur d’air pour éliminer le condensat accumulé et à nouveau avant le désenclenchement du compresseur d’air.

L'air comprimé passe ensuite par un second filtre à particules, pour évacuer l'humidité restante hors du système par l'intermédiaire de la vanne d'air EverFRESH (EA). Celle-ci s'ouvre après l'activation de la vanne de vidange WDV pour évacuer l'humidité et lorsqu’un apport d'air frais dans le système est nécessaire. La vanne d'air EverFRESH (EA) maintient les niveaux d’oxygène souhaités à l’intérieur du container. Lorsque contrôleur détecte une chute du niveau d’oxygène en dessous du seuil sélectionné, il ouvre la vanne EA pour faire entrer de l'air propre, sec, sous pression, dans le container. Étant donné que cet air contient 21% d’oxygène, la concentration d’oxygène disponible pour la respiration augmente. Positionné avant la vanne EA se trouve le capteur de pression à membrane (MPT) grâce auquel le contrôleur surveille la pression du système et peut déterminer si le séparateur à membrane pour l'azote parvient à maintenir un flux correct. Lorsque la vanne EA est fermée, l'air propre et sec quitte le filtre à particules et va au fond du séparateur à membrane pour l'azote. À l’intérieur du séparateur, l'air pénètre dans des milliers de petites fibres creuses. Les molécules d’oxygène et de dioxyde de carbone, plus petites et plus rapides, traversent les cloisons des fibres de la membrane, quittent le séparateur par un orifice situé sur le côté et sont évacuées par l'avant du groupe frigorifique dans l'atmosphère. Les molécules d'azote, plus grandes et plus lentes, restent emprisonnées dans les fibres jusqu’à ce qu’elles sortent par le haut du séparateur.

Lorsque l’azote quitte le séparateur, il est acheminé dans un tube située au-dessus de la plateforme du ventilateur vers les orifices pour l’azote. Les orifices servent de limiteurs afin de contrôler le flux de gaz. L’orifice d’alimentation en azote va réguler le flux d'azote vers le courant d'air, puis les ventilateurs d’évaporation l’expulseront à travers l’évaporateur et vers les orifices en té au point où le flux entre dans le container. L’orifice d’échantillonnage de l’azote régule le flux d'azote vers la vanne d'azote EverFRESH (EN). Le contrôleur ouvre la vanne d’azote EN pour permettre au gaz d’aller dans le groupe capteurs et tester le capteur O2. Des volumes d’oxygène élevés indiquent que la membrane relative à l’azote pourrait être obstruée. La vanne d’azote EN ne s'active que pendant le test pré-trip Contrôle P20-5 N2. En temps normal la vanne d’azote EN est fermée et le gaz est expulsé par l’orifice d’alimentation en azote. Après le test relatif au niveau d’oxygène, l'azote est acheminé vers le capteur CO2 puis expulsé dans le courant d'air du container au-dessus de la plateforme du ventilateur.

Sur les systèmes équipés d’une option d’injection du CO2, la vanne d’injection (CSV) contrôle le point de consigne du CO2. Aussitôt que le niveau de CO2 passe en dessous du point de consigne, la CSV s’ouvre pour l'augmenter.

Figure 3.1  Diagramme de flux d'air et de gaz EverFRESH

EverFRESH_Gas-Flow-Color.png 

1)Compresseur d’air

2.Circuit de condensation

3.Séparateur d’eau et filtres à particules

4.Vanne de vidange eau (WDV)

5.Capteur de pression à membrane (MPT)

6.Vanne d'air EverFRESH (EA)

7.Alimentation en air frais du container

8.Séparateur à membrane pour l'azote

9.O2 et CO2 envoyés dans l'air ambiant

10.Alimentation en azote du container

11.Orifices d'azote (alimentation et échantillonnage)

12.Vanne d'azote EverFRESH (EN)

13.Capteur O2

14.Capteur CO2

15.Ensemble filtre capteur

16.Entrée capteur d’air cargaison

17.Sortie capteur air container

18.Bouteille d’injection de CO2 (non comprise dans l’équipement)

19.Capteur de pression d’injection CO2 (IPT)

20.Vanne d’injection CO2 (CSV)

21.Capuchon orifice d’alimentation CO2

22.Alimentation en CO2 du container

- - - - -

3.4Inspection pré-trip

Une inspection pré-trip (PTI) du système EverFRESH est requise avant de charger la cargaison de façon à tester le fonctionnement des composants mécaniques et de régler les capteurs. L’inspection pré-trip (PTI) ne peut avoir lieu que si le container est correctement ventilé.

Il est déconseillé d'exécuter une PTI après un état de congélation, y compris AUTO2.

3.4.1Exécution d’une inspection pré-trip

1.Tout d'abord, effectuer les contrôles de maintenance du système. Se reporter à la Section 6.1 Préparation PTI.

2.Appuyer sur la touche PRÉ-TRIP pour accéder au menu de sélection Pré-trip.

3.Avec les touches fléchées, afficher « AutCA » puis appuyer sur la touche ENTRÉE. Cela permet de tester les composants et de régler les capteurs CO2 et O2.

4.Pour sauter le réglage des capteurs et ne tester que les composants mécaniques, utiliser les touches flé­chées pour afficher « P20 » puis appuyer sur la touche ENTRÉE.

3.4.2Codes tests de PTI individuels

Lors du test des composants et du dépannage du système, il est possible de commencer les pré-trip individuels à partir du menu de sélection pré-trip en sélectionnant « P20 ». Ce code est réservé à l’inspection pré-trip (PTI) des appareils EverFresh. Pendant les tests individuels « P20 », la calibration du capteur sera ignorée. Les valeurs du contacteur de compresseur d’air EverFRESH (EAC) et des vannes sont relevées intérieurement sur le contrôleur ML5.

Tableau 3–1  Codes test pré-trip

Code

Composants testés

Sigles composants utilisés : capteur de pression à membrane (MPT), compresseur d’air EverFRESH (EAC), vanne de vidange eau (WDV), vanne d'air EverFRESH (EA), vanne d'azote EverFRESH (EN)

P20-0

Test du capteur de pression à membrane (MPT)

Séquence de test : Avant de commencer le test, éteindre le système EverFRESH et l’équipement de réfrigéra­tion.

Critères de réussite : Vérifier MPT. Vérifie que l’état d'alarme du capteur ne soit pas déclenché et qu’il affiche -5 à 5 psig.

P20-1

Test du compresseur d'air EverFRESH (EAC)

Séquence de test : Démarrer le compresseur d'air EAC, ouvrir la vanne de vidange WDV et faire tourner pendant 10 secondes. Fermer la vanne de vidange WDV et faire tourner pendant 5 minutes ou jusqu’à ce que la pression atteigne 60 psig.

Critères de réussite : Consommation de courant compresseur d'air EAC > 1,0 ampère, capteur de pression à membrane (MPT) dans la plage de 60 à 135 PSIG, courant du contacteur, compresseur dans la plage de 350 à 760 mA.

P20-2

Test vanne d'air EverFRESH (EA)

Séquence de test : Le compresseur d'air EAC est encore activé depuis le test précédent. Enregistrer le capteur de pression MPT. Ouvrir la vanne EA pendant 5 secondes. Enregistrer le capteur de pression MPT. Désactiver le compresseur d'air EAC, attendre 5 secondes et fermer la vanne EA.

Critères de réussite : Changement de pression du capteur MPT > 40 psi lorsque la vanne EA s’ouvre. Courant EA entre 100 et 200 mA.

P20-3

Test vanne de vidange eau EverFRESH (WDV)

Séquence de test : Mettre le compresseur d'air EAC sous tension et faire tourner le système pendant 5 minutes pour augmenter la pression. Enregistrer le capteur de pression MPT. Ouvrir la vanne de vidange WDV et enre­gistrer la pression. Fermer EAC. Attendre 5 secondes, puis vérifier le courant de la vanne de vidange WDV. À la fin du test, fermer la vanne de vidange WDV.

Critères de réussite : Changement de pression du capteur MPT > 40 psi lorsque la vanne de vidange WDV s’ouvre. Courant de la vanne de vidange WDV entre 100 et 200 mA.

P20-4

Étalonnage des capteurs de CO2 et O2

Séquence de test : CAL (étalonnage) s'affiche à gauche et la minuterie, affichée à droite, démarre un compte à rebours de 10 minutes. Le groupe lance les ventilateurs d’évaporation en vitesse haute.

Remarque : l’étalonnage n’est possible que lorsque AutCA est sélectionné. Il est ignoré si P20 est sélectionné.

Critères de réussite : Les capteurs CO2 et O2 effectuent un étalonnage automatique à condition que le signal de capteur soit valide et que les valeurs correspondent à l’air ambiant.

Messages d'erreur en cas d’échec de l’étalonnage :

Le capteur CO2 est validé puis il doit indiquer une valeur entre 0,9 et 1,15 V CC pour garantir que de l'air frais est présent dans le capteur avant l’étalonnage. Si le niveau n'est pas atteint, le message « NoCAL » s'affiche.

Si l’étalonnage de CO2 ou O2 échoue, le message « O2 Fail » ou « CO2 Fail » s'affiche et le test est interrompu.

Le capteur O2 est validé pour vérifier qu’il se situe dans la plage d’étalonnage appropriée. Si la tension est hors plage, le message « O2 Fail » (Échec O2) s'affiche.

Pendant l’étalonnage, surveiller la stabilité du capteur qui ne doit pas dépasser 20 mV pendant une minute pour assurer que l'espace de détection est bien aéré. Si le capteur n'est pas stable, le message « NoCAL » s'affiche.

En cas de message « NoCAL », ce signifie que l'air frais ne traverse pas les capteurs. Vérifier qu’aucune cargaison n’est présente dans le container, que le filtre du capteur n'est pas obstrué et que les flexibles du capteur sont branchés correctement. Puis recommencer le test pré-trip « AutCA » sous le menu PRÉ-TRIP.

P20-5

Test solénoïde vanne d'azote EverFRESH (EN)

Séquence de test : EAC est éteint et le test commence. Mettre EN sous tension et attendre 5 secondes. Mettre EAC sous tension. Le test durera encore 300 secondes ou jusqu’à ce que N2 atteigne un seuil acceptable. Puis EAC et EN seront mis hors tension.

Critères de réussite : Courant de la vanne de vidange EN entre 100 et 200 mA. La concentration N2 est au ni­veau minimum acceptable.

Exécution d’une inspection pré-trip en unités configurée pour le kit d'injection de CO2 en option

P20-6

Vanne d'injection CO2 (CSV)

Séquence de test : Ouvrir la CSV et attendre 5 secondes. Enregistrer le courant de CSV.

Critères de réussite : Courant CSV entre 100 et 200 mA.

P20-7

Capteur de pression d’injection CO2 (IPT)

Séquence de test : Fermer toutes les sorties de l’équipement. Vérifier que le capteur soit présent. Vérifier que le capteur affiche 0,0 psig.

Critères de réussite : Vérifier que la pression IPT se situe entre -5 et 5 psig.

3.5Mise en service du système EverFRESH

ml3_digital_cd71.jpg 

L'activation du système EverFRESH se fait via le code de fonction Cd71. Ce code permet à l’utilisateur de sélectionner un mode de fonctionnement spécifique et d’effectuer les paramétrages. Les modes de fonctionnement sont : FrESh, OFF et PUrgE. Des sous-menus et leurs paramètres sont disponibles pour chaque mode de fonctionnement. Tous les paramètres ne sont pas disponibles dans chaque sous-menu. Lorsqu’un mode de fonctionnement est défini, il faut suivre toute la procédure pour garantir que le paramétrage soit correct.

Lorsque le mode frais est actif, le menu bascule entre les messages « FrESH ACtiV » et les températures de départ / retour. Si l'injection de CO2 Cd76 en option est disponible et réglée sur ON, l'affichage alternera entre « FrESH InJET » et les températures d’alimentation et de retour.

3.5.1Activer le mode Frais pour lancer le système

ml3_digital_cd71_fresh.jpg 

En mode Frais, toutes les opérations EverFRESH sont activées et il est possible de modifier les points de consignes CO2 et O2.

Le point de consigne CO2 est le niveau de CO2 autorisé pour la cargaison. La plage va de 1 à 19% avec un paramètre par défaut de 5%.

Le point de consigne O2 est le niveau minimum d’oxygène admis pour la cargaison. La plage va de 1 à 17% avec un paramètre par défaut de 10%.

1.Appuyer sur la touche CODE SELECT (sélectionner code) du clavier.

2.Utiliser les touches fléchées pour afficher « Cd 71 », puis appuyer sur la touche ENTRÉE. La sélection à droite clignote.

3.Utiliser les touches fléchées pour afficher « FrESh » à droite, puis appuyer sur la touche ENTRÉE.

4.« CO2SP » s'affiche à gauche avec la valeur de point de consigne qui clignote à droite. Utiliser les touches fléchées pour modifier le point de consigne et appuyer sur ENTRÉE pour confirmer. Ou bien appuyer sur ENTRÉE pour conserver la valeur d’origine.Les valeurs de consigne dans la plage de 1,0 à 2,8 sont par incréments de 0,2, tandis que les valeurs dans la plage de 3,0 à 19,0 sont par incréments de 0,5.

5.« O2 SP » s'affiche à gauche avec la valeur de point de consigne qui clignote à droite. Utiliser les touches fléchées pour modifier le point de consigne et appuyer sur ENTRÉE pour confirmer. Ou bien appuyer sur ENTRÉE pour conserver la valeur d’origine. Les valeurs de consigne dans la plage de 1,0 à 2,8 sont par incréments de 0,2, tandis que les valeurs dans la plage de 3,0 à 17,0 sont par incréments de 0,5.

3.5.2Activer le mode OFF (Arrêt)

ml3_digital_cd71_off.jpg 

Lorsque le mode OFF est sélectionné, toutes les opérations EverFRESH sont désactivées. Les vannes EverFRESH sont fermées. Si un point de consigne inférieur à -1°C (30,2°F) est sélectionné, le mode OFF est automatiquement activé et l'écran affiche des tirets « ----- ». Les paramètres EverFRESH en cours seront sauvegardés.

1.Appuyer sur la touche CODE SELECT (sélectionner code) du clavier.

2.Utiliser les touches fléchées pour afficher « Cd 71 », puis appuyer sur la touche ENTRÉE. La sélection à droite clignote.

3.Utiliser les touches fléchées pour afficher « OFF », puis appuyer sur la touche ENTRÉE.

3.5.3Activer ou désactiver le mode Purge

ml3_digital_cd71_purge.jpg 

Lorsque le mode Purge est activé, cela permet à l’utilisateur de suspendre les opérations EverFRESH pendant le pré-chargement des niveaux de gaz dans le container. Toutes les actions de controle EverFRESH et l’alarme 929 sont suspendues de façon à purger le container. Lorsqu’il est activé, le mode Purge reste actif pendant le laps de temps sélectionné dans le sous-menu du mode Purge.

Le point de consigne CO2 est le niveau de CO2 autorisé pour la cargaison. La plage va de 1 à 19% avec un paramètre par défaut de 5%.

Le point de consigne O2 est le niveau minimum d’oxygène admis pour la cargaison. La plage va de 1 à 17% avec un paramètre par défaut de 10%.

1.Appuyer sur la touche CODE SELECT (sélectionner code) du clavier.

2.Utiliser les touches fléchées pour afficher « Cd 71 », puis appuyer sur la touche ENTRÉE. La sélection à droite clignote.

3.Appuyer sur les touches fléchées pour afficher le mode Purge, puis appuyer sur la touche ENTRÉE.

4.« CO2SP » s'affiche à gauche avec la valeur de point de consigne qui clignote à droite. Utiliser les touches fléchées pour modifier le point de consigne et appuyer sur ENTRÉE pour confirmer. Ou bien appuyer sur ENTRÉE pour conserver la valeur d’origine.Les valeurs de consigne dans la plage de 1,0 à 2,8 sont par incréments de 0,2, tandis que les valeurs dans la plage de 3,0 à 19,0 sont par incréments de 0,5.

5.« O2 SP » s'affiche à gauche avec la valeur de point de consigne qui clignote à droite. Utiliser les touches fléchées pour modifier le point de consigne et appuyer sur ENTRÉE pour confirmer. Ou bien appuyer sur ENTRÉE pour conserver la valeur d’origine. Les valeurs de consigne dans la plage de 1,0 à 2,8 sont par incréments de 0,2, tandis que les valeurs dans la plage de 3,0 à 17,0 sont par incréments de 0,5.

6.« PUrgE » s'affiche maintenant à gauche. Utiliser les touches fléchées pour commuter entre OFF et ON à droite, puis appuyer sur ENTRÉE.

Lorsque OFF est sélectionné, le mode Purge n'est pas activé ou il est interrompu si auparavant il était activé.

Lorsque ON est sélectionné, « tim » s'affiche à gauche et la durée de la purge en cours clignote à droite en incré­ments d’une à dix heures à sélectionner par intervalle d’une heure (5 heures par défaut). La valeur « tim » cor­respond au temps d'arrêt du système EverFRESH pour permettre le chargement et le réglage des gaz.

7.Utiliser les touches fléchées pour modifier le temps et appuyer sur ENTRÉE pour confirmer et saisir le mode Purge.

8.Le mode Purge est maintenant activé. Pendant le mode Purge, alors que la minuterie effectue le compte à rebours, l'affichage commute comme suit :

« PUrgE » s'affiche à gauche et le temps restant s'affiche à droite.

Le point de consigne de la température s'affiche à gauche et la température de l'air entrant s'affiche à droite.

Si une alarme se déclenche dans la liste des alarmes, le compte à rebours du mode Purge ne s'affiche pas mais le mode Purge est bien activé.

9.À l’expiration de la minuterie du mode Purge, le mode Frais est activé et le groupe affiche à nouveau le contrôle de température habituel. Le mode Purge est terminé sur le cycle d’énergie, le début de parcours, le dégivrage ou le pré-trip.

10.Pour afficher les valeurs CO2 et O2 pendant le mode Purge, quitter Cd71 en appuyant sur la touche CODE SELECT pour afficher Cd 71 à gauche. Puis utiliser la touche fléchée Haut pour afficher Cd44 et appuyer sur la touche ENTRÉE.

3.5.4Mode d'injection de CO2 (Cd76)

Cd76.jpg 

Le mode d'injection de CO2 n'est disponible que si le groupe est configuré avec l'option d'injection de CO2 et que Cd71 a été réglé sur le mode frais.

1.Appuyer sur la touche CODE SELECT (sélectionner code) du clavier.

2.Utiliser les touches fléchées pour afficher « Cd 76 » à gauche, puis appuyer sur la touche ENTRÉE. La sélection de l'affichage de droite clignote.

3.Utiliser les touches fléchées pour commuter entre OFF et ON, puis appuyer sur ENTRÉE pour confirmer la sélection.

3.5.5Code 44 (Cd44)

Operation00021.jpg 

Cd44 permet à l’utilisateur d'afficher les valeurs EverFRESH suivantes : Point de consigne CO2, pourcentage CO2, point de consigne O2, pourcentage O2, tension O2 et pression du capteur de pression à membrane (MPT).

3.5.6Afficher les valeurs Cd44

1.Appuyer sur la touche CODE SELECT (sélectionner code) du clavier.

2.Utiliser les touches fléchées pour afficher « Cd 44 » à gauche, puis appuyer sur la touche ENTRÉE.

3.Utiliser la touche fléchée Bas pour commuter entre les différentes valeurs disponibles dans le sous-menu.

Point de consigne CO2

cd44-co2sp.png 

CO2 %

cd44-co2.png 

Point de consigne O2

cd44-o2sp.png 

O2 %

cd44-o2.png 

Tension O2
(affiché sous mV)

cd44-o2v.png 

Capteur de pression à membrane (bar / psig)

cd44-efpt.png 

3.6Procédure de ventilation container

Une atmosphère potentiellement dangereuse et des niveaux d’oxygène bas pourraient être présents à l’intérieur du container. Aérer avant d'entrer. S’éloigner des portes et des panneaux d'accès pendant la ventilation.

1.Placer l’interrupteur Start / Stop (démarrage / arrêt) sur « I » pour mettre le groupe en marche.

2.Ouvrir complètement l’évent d'air frais manuel.

Éviter d'aspirer directement les gaz ventilés par l’évent manuel.

3.Aller à Cd71, sélectionner le mode Frais et régler les paramètres d’exploitation sur 17% d’O2. Se reporter à la Section 3.5.1.

4.Laisser tourner le groupe frigorifique. Cela permet aux ventilateurs d’évaporation d’éliminer l'air à bas niveau d’oxygène et de la remplacer avec de l'air ambiant.

5.Surveiller l’intérieur du container via Cd44. Se reporter à la Section 3.5.6.

6.Lorsque le niveau d’oxygène atteint le niveau de sécurité d'environ 20%, ouvrir les deux portes à l'arrière du container et le rideau pour faciliter l’élimination de l'atmosphère dangereuse. S’éloigner des portes arrière. Poursuivre l’opération de réfrigération pendant cinq minutes avant d'entrer ou de décharger la cargaison du container.